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主轴驱动系统安装注意事项

1、安装驱动器的电柜必须密封

为了防止电柜内温度过高,电柜设计时应将温升控制在15°以下。电柜的外部空气引入口,应设置过滤器,并防止从排气口浸入尘埃或烟雾;电缆出入口、柜门等部分应进行密封,冷却电扇不要直接吹响驱动器,以免粉尘附着。维修过程中,必须保证以上部分的完好,确保机床长期可靠工作。 

​2、电动机维修完成后,进行重新安装时,要遵循下列原因:
 (1)、 电动机安装面要平,且有足够的刚性。
 (2)、 电刷应定期维修及更换,安装位置应尽可能使其检修容易。
 (3)、 电动机冷却进风口的进风要充分,安装位置要尽可能使冷却部分的检修容易。
 (4)、 电动机应安装在灰尘少、湿度不高的场所,环境温度应在40℃以下。
 (5)、 电动机应安装在切削液和油不能直接溅到的位置上。 

3、使用检查
  在对主轴驱动系统进行维修前,应进行如下驱动系统工作前的检查:
 (1)、 检查速度指令与电动机转速是否一致,负载指示是否正常。
 (2)、 电动机是否有异常声音和异常振动。
 (3)、 轴承温度是否急剧上升等不正常现象。
 (4)、 电刷上是否有显著的火花发生痕迹。 

4、对于工作正常的主轴驱动系统,应进行如下日常维护
 (1)、 电柜的空气过滤器每月应清扫一次。
 (2)、 电柜及驱动器的冷却风扇应定期检查。
 (3)、 建议操作人员每天都应注意主轴电动机的旋转速度、异常振动、异常声音、通风状态、轴承温度、外表温度和异常臭味。
 (4)、建议维护人员,每月应对电刷、换向器进行检查。每半年应对测速发电机、轴承、热管冷却部分、绝缘电阻进行检测。

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