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加工中心刀库换刀点位置的确认

1、 圆盘式刀库的换刀点与加工中心的YZ参考点重合,机床在运行过程中由于丝杠热伸长等原因,可能会引起移动部件相对位置出现微小变化造成参考点漂移,使换刀点位置出现偏差,碰坏机械手。为防止这种现象发生,我们在参考点位置附近增加了“YZ轴换刀点确认开关”,此开关只有在换刀时起作用,只要机床回到准确的参考点位置,开关发讯,换刀动作才能进行,否则,无法完成换刀。

2、斗笠式刀库的换刀点Z轴的坐标位置可通过换刀程序调整。调整时注意刀具在松开和夹紧过程中刀盘的变形量控制在加、减0.2㎜以内。

 

丝杠高速回转时有噪声或杂音、温升高

1、丝杠与丝母之间脏、有杂质或污物,需用航空汽油对丝杠与丝母之间进行认真清洗。

2、丝杠与丝母之间润滑情况不良,供油不充分,需认真检查、修复润滑油路,确保供油正常。

3、丝母上的换向器有毛刺或损坏,需请丝杠制造厂或自己调整、修复或更换换向器。

 

重复定位精度误差大

1、丝杠的轴向窜动或丝杠的轴向回动误差大,应重新调整、装配或更换丝杠固定端的轴承。

2、拖板、滑板在快速移动时由于机械部分装配质量造成有阻滞或反抗现象,应调整斜铁、压板、随动防护等影响滑动性能处。

 

反向偏差的测定方法:

将表座固定,百分表检测触头与移动部件上的光滑平面接触,把系统操面板上的方式选择旋钮调到手摇轮方式,增量倍率旋钮调到0.1㎜。移动运动部件向“+”或“-”方向运动数个单位,停止后将百分表调零。移动运动部件向“+”或“-”方向运动一个或数个单位,然后再向反方向移动运动部件一个或数个单位。重复上述的动作不少于3次,读出此时百分表的差值,此值叫做反向偏差。将倍率调到0.01㎜。重复做上述内容。增量倍率旋钮在0.01㎜和0.1㎜两种方式下测得的反向偏差值应一至。若不一至,应重新调整压板和斜铁。反向偏差反映的是传动系统的综合精度。

 

1、补偿前测得的反向偏差值XYZ三个轴均小于0.03mm,且丝杠两端和中间三个位置测得的反向偏差值的差值应小于0.01mm.。若达不到上述要求时应进行如下机械方面的调整:

2、丝杠的轴向回动误差大,应重新调整、装配或更换丝杠固定端的轴承。

3、丝杠螺母与丝杠之间的间隙大,应由丝杠制造厂家或自己调整此间隙。

4、主轴箱、工作台、十字滑台移动时由于机械部分装配质量造成有阻滞或反抗现象,应调整斜铁、压板、随动防护等影响滑动性能处。

5、斜铁的调整

X向工作台向斜铁的调整:

卸下导轨防护用油擦压板,松开斜铁上的调整螺钉,使斜铁处于自由状态,测定Z向间隙,进行适当的间隙补偿。将表座放在移动部件上,将千分表检测触头与侧面导轨接触,来回移动运动部件,千分表指针的摆动值为运动部件在运动平面内摆动量。此值若>0.005应用斜铁螺钉将斜铁慢慢调紧(此时斜铁小端螺钉必须处于松动状态)。在调紧斜铁时应来回移动运动部件,注意观察千分表指针的摆动值,直至千分表指针的摆值为零,将斜铁两端的螺钉固定好。运动部件在运动平面内摆动量≤0.005㎜。

Y向十字滑台斜铁的调整:

Y向十字滑台斜铁的调整顺序及方法与X向一样。

Z向主轴箱斜铁的调整:

Z向主轴箱斜铁的调整顺序及方法与X向一样。

6、反向偏差补偿后的值XYZ三个方向均应小于合格证明书的要求值。

 

如果在使用数控机床过程中遇到不能解决的问题,可以找成都卓达数控,我们主要从事数控机床维修保养、数控系统维修、CNC维修、加工中心维修、数控技术服务、大型单位数控设备大修改造承包的高新工业技术服务型公司。公司成立于2006年,位于成都市青白江区大同工业集中发展区,有需要的可以联系我们!卓达数控:http://www.cdzdsk.com/

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